Produkt
Lipp Spiralsilo-Formmaschine
Produktbeschreibungen Die Spiralsilo-Formmaschine ermöglicht eine effiziente und kostengünstige Produktion von Behältern vor Ort. Das Doppelfaltsystem hat sich weltweit durch hohe Qualität und Stabilität sowie Nachhaltigkeit bewährt. Bis 2010 ist die Materialstärke für...
Funktionen
Produktbeschreibung
Die Spiralsilo-Formmaschine ermöglicht eine effiziente und kostengünstige Produktion von Behältern vor Ort.
Das Doppelfaltsystem hat sich weltweit durch hohe Qualität und Stabilität sowie Nachhaltigkeit bewährt.
Bis 2010 ist die Materialstärke für das Doppelfaltsystem auf 4 mm und damit auf ein maximales Behältervolumen von ca. 8.000 m³.
Lizenznehmer und Partner weltweit suchen jedoch zunehmend nach größeren Tanks und Silos zur Lagerung verschiedenster Medien, was unser Unternehmen dazu inspiriert hat, eine neue Maschineneinheit zu entwickeln.
Mit der von uns entwickelten Sondermaschine, der sogenannten SM 60 (Spiralsilo-Formmaschine 60), beginnt eine neue Generation der Doppelnahttechnik. Bleche mit Materialstärken bis 5 mm können jetzt vor Ort geformt und doppelt gefalzt werden.

Je nach gelagerten Materialien, Hygieneanforderungen und Korrosionsschutzanforderungen können die folgenden Materialien verwendet werden, um eine Doppelfaltung durch eine Spiralsiloformmaschine durchzuführen, um die Anforderungen verschiedener Anwendungen wie Stahlblech, verzinktes Stahlblech, Aluminiumblech, Aluminiumlegierung zu erfüllen Blech, Edelstahlblech, Nickelblech und unser mit Spezialmaterial beschichtetes Stahlblech (verklebt das SS304 oder SS316L mit dem verzinkten).

Produktvorteile
In Industrie, Landwirtschaft und Kommunen stellt die fachgerechte Lagerung und Verarbeitung von Feststoffen und Flüssigkeiten höchste Anforderungen an Tanks – insbesondere wenn es um problematische oder aggressive Stoffe geht.
Die Spiralsilo-Formmaschine basiert auf einem einfachen, aber genialen Behälterbauprinzip, das weltweit einzigartig ist. Stahlcoils, Maschinen und Zubehör werden zur Baustelle transportiert, wo der Tank aufgebaut wird – schnell, effizient und flexibel in Bezug auf Tankhöhe und -durchmesser. In einem automatisierten zweistufigen Verfahren wird aus Stahlband ein Profil geformt. Im zweiten Schritt werden die Profilschichten zusammengefügt, während der Tank spiralförmig nach oben wächst. Mit der Spiralsilo-Formmaschine kann das Stahlband beides dicht verbunden werden.



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